电镀不良对策
! |* f9 ]4 ]7 m$ ?, J! k镀层品质不良的发生多半为电镀条件,电镀设备或电镀药水的异常,及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出原因克服,但电镀后经过一段时间才发生不良就比较棘手.然而日后与环境中的酸气,氧气,水分等接触,加速氧化腐蚀作用也是必须注意的.以下本章将对电镀不良的发生原因及改善的对策加以探讨说明.www.cnqm.net/ E! u0 r/ T* E, l
1.表面粗糙:指不平整,不光亮的表面,通常成粗白状(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)% {6 B9 {( d v% J. B0 e7 i
(1)可能发生的原因: (2)改善对策:中国品质管理网% P$ d6 M3 G' t' z( H A) s
1.素材表面严重粗糙,镀层无法覆盖平整. 1.若为素材严重粗糙,立即停产并通知客户.(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)% P% ?/ y! p r+ c$ a
2.金属传动轮表面粗糙,且压合过紧,以至于压伤. 2.若传动轮粗糙,可换备用品使用并检查压合紧度.
; L! r& E! F1 z, e& s(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS) 3.电流密度稍微偏高,部分表面不亮粗糙(尚未烧焦) 3.计算电流密度是否操作过高,若是应降低电流(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS), z/ K# H8 c; a8 ~ Z0 d6 {
4.浴温过低,一般镀镍才会发生) 4.待清晰度回升再开机,或降低电流,并立即检查温控系统.
2 A( a9 S4 z( y! H中国品质管理网 5.PH值过高或过低,一般镀镍或镀金(过低不会)皆会发生. 5.立即调整PH至标准范围.中国品质管理网+ d1 a9 F" G; I
6.前处理药液腐蚀底材. 6.查核前处理药剂,稀释药剂或更换药剂
( N5 p4 s4 y2 U" i(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)2.沾附异物:指端子表面附著之污物.(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)# n0 s/ A- K; j. k
(1)可能发生的原因: (2)改善对策:
2 F# ?0 K( \* g! ]5 Ywww.cnqm.net1.水洗不干净或水质不良(如有微菌). 1.清洗水槽并更换新水.(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)- j2 h# r8 m _2 G4 F& ^! L; j
2.占到收料系统之机械油污. 2.将有油污处做以遮蔽.
$ Z0 a, Y$ |* |( y8 m5 x(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)3.素材带有类似胶状物,于前处理流程无法去除. 3.须先以溶剂浸泡处理.www.cnqm.net1 c& H2 B0 M* q; A' j/ M4 \7 ]
4.收料时落地沾到泥土污物. 4.避免落地,若已沾附泥土可用吹气清洁,浸透量很多时,建议重新清洗一次.www.cnqm.net- w { F% H k k% m
5.锡铅结晶物沾附 5.立即去除结晶物.(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)& ~4 z& @ r; K9 M3 P
6刷镀羊毛?纤维丝 6.更换羊毛?并检查接触压力.(六西格玛|6SIGMA|MINITAB|SPC|DOE|ISO9000|ISO14000|TS16949|ROHS)4 K7 \) B" R1 Q4 W1 R0 `/ E# O
7.纸带溶解纤维丝. 7.清槽.# d3 T a6 L1 m0 V6 @ {